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Polystyrol blockieren Formteil Maschine drei - Parameter Korrelation von optischer Strahlung


Polystyrol Block-Molding-Maschine ist eines der großen Gefährdung durch Plasma Arc Licht während des Schneidens. Im Allgemeinen können starke Lichtstrahlung Gefahren vermieden werden, durch das Tragen von schützender Spiegel. Für Hochleistungs-Plasma Schneidausrüstung, vollständig geschlossenen Arbeitsplatz zu kontrollieren, wird dieser Artikel hauptsächlich auf Styropor-Block-Molding-Maschine fünf Kern-Parameter, über die Auswirkungen der Bildung von optischer Strahlung Gefahren zu sprechen sein.
Die fünf Kernparametern Polystyrol-Block-Molding-Maschine beteiligt sind:
Polystyrolblock Spritzgießmaschine
Die Bogen Höhe, da die Plasma-Lichtbogen ist die Rugby-Form, so dass die Bogen Höhe ernsthaft beeinträchtigen die Schnittqualität, wenn die Wahl nicht geeignet ist eine Schnittfläche bilden ist nicht vertikal oder schwere Verzerrung, dicken Traufhöhe Bogen ist im Allgemeinen kleiner als die dünnes Blech.
(2) Polystyrol Blockformanlage
Nach der Konditionierung der Lichtbogendruck um die Größe der Ausgabe-Plasma-Energie, je größer die Lichtbogenspannung, desto größer die Ausgangsenergie zu regulieren.
Polystyrolblock Spritzgießmaschine
Hauptsächlich verwendet für Perforation, die Verzögerung soll normal Perforation, schneiden ist die Zeit von der Perforation, Zeit zu reisen, dicke Platte Verzögerungszeit ist größer als das Blatt.
Polystyrolblock Spritzgießmaschine
Angemessenen Parameter so lange wie eine optimale Bewegung zu beschleunigen.
(5) Polystyrol Blockformanlage
Automatische Anpassung System ist die wichtigste Konditionierung der Perforation Höhe, Perforation Höhe soll den Schneidbrenner, unvernünftig Perforation Höhe leicht zu beschädigen die Verschleißteile und sogar die Bildung von brennen schwerwiegende Folgen pflegen.
Den oben genannten fünf Kernparametern der Polystyrol-Block Molding Maschine verursacht durch die große optische Strahlungsintensität, die hauptsächlich von ultravioletter Strahlung, sichtbare Strahlung und Infrarot-Strahlung Zusammensetzung, vor allem die UV besteht Intensität, wie die Wellenlänge des 260-290μm UV-Strahlung relative Stärke ist Argon Schweißen 2,2-fache. Der Schaden für den menschlichen Körper darüber hinaus gegenüber optischer Strahlung, Ruß und andere giftige Gase, hoher Intensität hochfrequentes Rauschen, HF-Oszillator erzeugt durch die hohe Frequenz der Schaden für den menschlichen Körper. Der Plasma-Schneidanlage Betriebsstellung ist also eine Klasse B giftige und gefährliche Arbeitsplätze.
Polystyrol Block Molding Machine Plasma ist eine spezielle materielle Form, moderne physikalische es in feste, flüssige, gasförmige Materie nach dem vierten Zustand aufgeführt ist.
Die Plasma-Lichtbogen ist eine Kompression Bogen durch die erzwungene Kompression, Hitze Kompression und magnetische Schrumpfung, Kompression, gezwungen und seine Energiekonzentration ist hoch, die Temperatur ist hoch (Bogen Kerntemperatur 18000 24000K), die Flamme Fördermenge ist groß (bis bis 300 m / s oder mehr).
Plasmaschneiden ist der Einsatz von Plasma-Lichtbogen-Spalte schmelzen die hohe Temperatur um Material geschnitten werden, und wegblasen aus dem Grundwerkstoff, bilden ein Schneidstoff um das Material zu trennen. So viel größer als der Umfang der Anwendung der oxidativen schneiden.
Polystyrol Block Molding Maschine schneiden Vorteil vor allem in der Schnittleistung und Kosten, die anders als das Brennschneiden ist reflektiert, die allgemeinen Plasma Verarbeitungsgeschwindigkeit 5-7 Mal Brennschneiden, aber Polystyrol-Block-Molding-Maschine erreicht Problem wird geschnitten, Sag gibt es keine qualitative Antwort auf dieses Problem, da die Hersteller Polystyrol Block Molding Maschinenausstattung ist anders, anders Materialien müssen eine gewisse Wirkung. Die Schnittgeschwindigkeit und die Genauigkeit der Polystyrol-Block-Molding-Maschine muss in der Regel besser als Brennschneiden. CNC-Schneidemaschine für die manuelle Schneidemaschine, absolute, Zeit und Mühe sparen, sondern auch zur Verbesserung der Effizienz des Schneidens.